一、開機前的準備工作
1、檢查激光焊接機電源，水循環是否正常；
2、檢查機器內設備氣體鏈接是否正常；
3、檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等
二、開機
1、接通電源，打開總電源開關；
2、按順序打開水冷機、激光發生器等；
3、打開氬氣閥門，調節好用氣流量；
4、輸入當前要執行的工作參數；
5、執行焊接操作;
三、關機
1、退出程序，關閉激光發生器;
2、按順序關閉除塵機，水冷機等設備;
3、關閉氬氣瓶閥門;
4、關閉總電源開關
四、注意事項
1、在操作激光焊機過程中，如遇到緊急情況(漏水、激光器有異常聲 音等)需馬上按下急停并快速切斷電源；
2、必須在操作前打開激光焊接的外循環水開關；
3、因激光器系統采用水冷卻方式，激光電源采用風冷卻方式，若冷 卻系統出現故障，嚴禁開機工作;
4、不得隨意拆卸機器內的任何部件，不得在機器安全門打開時進行 焊接，嚴禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛 正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害;
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的 地方，以免引起火災和爆炸;
6、機器工作時，電路呈高壓、強電流狀態，嚴禁在工作時觸摸機器 內的各電路元器件;
7、未經培訓人員禁止操作本機器。
五、焊機/切割的保養
首先特別需要注意的是，在實施焊機內部或是外部等接頭端子之檢查時，必需把 入力電源開關關閉后才可施行。
1.定期做好檢測工作。比如查看焊機通電時，冷卻風扇之旋轉是否平順；是否有 異常的振動，聲音和氣味發生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣之包扎是 否有松懈或剝落；焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發熱現象等；
2.由于焊機是強迫風冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機內。所以我們可以 定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機內部的積塵吹拭清除。尤其是變壓器、電抗 線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導體等部位要特別清拭干凈；
3.定期檢查電力配線的接線部位。入力側、出力側等端子，以及外部配線的接線 部位，內部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有松動，生銹時要把銹除去使 接觸導電良好；
4.焊機長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內部零件也會消 磨，因此在年度的保養和檢查時要實施不良品零件的更換和外殼修補及絕緣劣化 部位的補強等綜合修補工作。不良品零件的更換在做保養時更好能夠全部一次更 換新品以確保焊機之性能。
以上所實施的定期保養和檢查，可以減少焊接故障的發生，雖然需要花費一些時 間與精力，但是可使焊機的壽命延長，并能增進作業的效率，確保焊機的性能及 提高安全性。是焊接工作中不可忽視一項重要內容。
六、焊槍/切割頭的保養
1.對導電嘴定期進行檢查、更換由于磨損導電嘴的孔徑變大 ，會引 起電弧不穩定，焊縫外觀惡化或粘絲(回燒)；導電嘴末端粘上飛濺， 送絲會變得不平滑；導電嘴擰得不緊，螺紋連接處會發熱而焊死；
2.對彈簧軟管定期進行清理和更換彈簧軟管長時間使用后，將會積存 大量鐵粉、塵埃、焊絲的鍍屑等，這樣會使送絲不穩定。所以定期清 理很重要，可以將其卷曲并在輕輕敲擊，使積存物抖落，然后用壓縮 空氣吹掉。對軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用壓縮空氣吹 凈。彈簧軟管如果錯絲或嚴重變形彎曲，要更換新的軟管。換管時 要確認是適合于所使用的焊絲直徑和長度，而且在切斷面不要出現毛刺；
3.對絕緣套圈的檢查 如果取下絕緣套圈施焊，飛濺將粘附在噴嘴里 面使噴嘴與帶電部分導通。焊槍可能因短路而燒毀。同時為了使保護 氣體均勻地流出，一定要裝上絕緣套圈。
七、手持焊接人工操作及保養
1.手持激光焊接機作工必須經過專業培訓，了解系統指示燈及 按鈕的用途，熟知基本設備知識，安全知識及注意事項后方 可使用；
2.手持激光焊接機工作前的檢測工作線槽，導線無破損外露； 機器人本體，外部軸，清槍站，水冷機上嚴禁擺放雜物你，工具等；
3 控制柜上嚴禁擺放裝有液體物件（如 水瓶）；操作室無易燃 物品 （如 棉鞋）；無漏氣漏水漏電現象；焊接工裝螺紋無損壞， 機器人無異常；工作范圍內無磁場，震動源 （如 磁鐵）。
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